Une soudure qui ne tient pas vient presque toujours d’un manque de fusion : le métal d’apport s’est posé sur la pièce sans la faire fondre. Les causes, dans l’ordre où il faut les vérifier : une intensité trop basse ou une avance trop rapide, une pièce sale ou peinte, un cordon trop petit pour l’épaisseur, puis un métal qui ne se soude pas comme tu le crois (fonte, acier trempé, galvanisé, alu). Regarde où ça a cassé : la cassure te dit laquelle de ces causes chercher. Pour le catalogue complet des défauts visibles (porosités, caniveaux, projections), notre page défauts de soudure les classe un par un.
Où ta soudure a-t-elle cassé ?
La forme de la cassure donne la cause dans la plupart des cas. Garde la pièce cassée et compare avec ce tableau avant de toucher au poste.
| Ce que tu vois | Ce qui s’est passé | Correction |
|---|---|---|
| Le cordon s’est détaché entier, la pièce dessous est lisse ou à peine marquée | Collage à froid : le bain n’a pas fondu les bords | Monter l’intensité de 10 A, ralentir, viser les bords du joint |
| Cassure au milieu du cordon, grains brillants ou petits trous | Cordon trop petit ou plein de porosités | Cordon plus gros ou deux passes, pièce meulée, gaz ou électrodes vérifiés |
| Cassure juste à côté du cordon, dans la pièce | Acier dur (ressort, outil, axe) devenu cassant en refroidissant | Préchauffer, électrode basique, refroidissement lent |
| Fissure le long du cordon, parfois dès le refroidissement | Refroidissement trop rapide, cratère de fin non rempli | Remplir le cratère, préchauffer les pièces épaisses |
| L’envers du joint n’a jamais fondu | Manque de pénétration : pièce trop épaisse pour une seule passe | Laisser un jeu de 1,5 à 2 mm, chanfreiner au-delà de 5 mm |
| Rien n’accroche, l’arc ne prend pas ou crache | Mauvais contact de masse, peinture, métal incompatible | Masse sur métal nu près du joint, vérifier le métal |
Pourquoi ma soudure se décolle d’un coup ?
Une soudure qui se décolle d’un coup est un collage à froid : le métal d’apport a coulé sur la pièce sans la fondre. Le cordon peut être joli, c’est ce qui le rend dangereux. La cause est presque toujours une intensité trop basse pour l’épaisseur ou une avance trop rapide. Avec une électrode rutile de 2,5 mm, reste entre 70 et 100 A (notre tableau d’intensité soudure à l’arc donne chaque diamètre) ; en MIG sur 2 mm, entre 60 et 90 A et 17 à 19 V, comme dans notre tableau de réglage MIG.
Le bon signe pendant que tu soudes : le bain « mouille » les deux bords, il s’étale dessus au lieu de rester posé au milieu en boudin. Si le cordon est haut et étroit, monte l’intensité avant de changer ton geste. La plupart des soudures ratées de débutant viennent du réglage, pas de la main.
Pourquoi ma soudure casse à côté du cordon ?
Une soudure qui casse à côté du cordon, dans la pièce elle-même, signale un acier qui a durci en refroidissant. C’est typique des aciers chargés en carbone : lames de ressort, axes, outils, fers à béton de récupération. La zone chauffée prend une trempe et devient cassante comme du verre. Pour ces pièces, préchauffe autour du joint, soude avec des électrodes basiques (E7018) et laisse refroidir lentement, pièce couverte. Un aimant ne t’aidera pas à les reconnaître : l’étincelle à la meuleuse, si, comme on l’explique dans notre page quels métaux peut-on souder ensemble.
Autre cas : une tôle fine creusée par un caniveau le long du cordon. L’intensité était trop forte, la pièce a été amincie au bord et casse là. Baisse l’intensité ou avance plus vite.
Mon cordon est-il assez gros pour tenir ?
Un cordon d’angle doit avoir une épaisseur de gorge d’environ 0,7 fois l’épaisseur de la tôle la plus fine pour tenir autant que la pièce. Sur du tube de 3 mm, vise donc une gorge d’environ 2 mm, soit un cordon dont chaque côté du triangle fait à peu près 3 mm. Quelques points de soudure espacés, ou un cordon mince posé en surface, cassent bien avant le métal autour. Sur une pièce qui travaille (attelage, support, échelle), soude sur toute la longueur et des deux côtés quand c’est possible.
Pourquoi ma soudure à l’arc ne tient pas ?
Une soudure à l’arc qui ne tient pas vient, après l’intensité, de trois causes fréquentes. Des électrodes qui ont pris l’humidité : l’arc crache et le cordon se remplit de porosités. Un arc trop long, au-delà de 3 mm entre l’électrode et la pièce : la chaleur se disperse et le bain ne pénètre pas. Une électrode inclinée à plat : elle pousse le laitier devant le bain, qui se retrouve emprisonné. Garde l’électrode inclinée à 70 à 80° et l’arc court, la méthode complète est dans notre guide souder à l’arc pas à pas. Pour stocker et sécher tes électrodes, notre page électrodes de soudure donne les bonnes pratiques.
Pourquoi ma soudure MIG ne tient pas ?
Une soudure MIG qui ne tient pas a le plus souvent une tension trop basse pour la vitesse de fil : le fil arrive plus vite qu’il ne fond, l’arc crépite fort et le cordon reste bombé sur la pièce. Monte la tension d’un cran ou baisse la vitesse de fil, garde 10 à 15 mm de fil sorti de la buse et vérifie le gaz (8 à 12 L/min). Au fil fourré sans gaz, vérifie aussi la polarité : la torche se branche en général au pôle négatif, l’inverse du MIG au gaz. Les réglages fins sont dans notre page soudure MIG qui colle.
Pourquoi la soudure ne prend pas du tout ?
Quand la soudure ne prend pas du tout, le courant passe mal ou le métal ne se soude pas avec ce procédé. Commence par la pince de masse : sur du métal nu, serrée, le plus près possible du joint, jamais sur de la peinture ou de la rouille. Ensuite, le métal : l’aluminium ne se soude pas avec une électrode ou un fil pour acier, la fonte demande des électrodes au nickel, l’acier galvanisé doit être meulé avant (ses fumées de zinc provoquent la « fièvre des métaux », selon l’INRS), et l’inox sur l’acier demande un métal d’apport 309L. Notre tableau des compatibilités entre métaux donne la réponse couple par couple.
Comment savoir si ma soudure va tenir ?
Le moyen le plus sûr de savoir si une soudure va tenir est l’essai de casse sur une chute : soude deux morceaux de la même épaisseur avec les mêmes réglages, serre l’un dans un étau et frappe l’autre au marteau jusqu’à le plier. Si le métal se tord avant que le cordon ne cède, ton réglage est bon. Si le cordon se détache net, c’est un collage. Regarde aussi l’envers du joint : une ligne de fusion régulière montre que la pénétration est complète. Les autres contrôles possibles à l’atelier sont détaillés dans notre page sur les défauts de soudure.
Faut-il changer de poste si ma soudure ne tient pas ?
Rarement. Dans la grande majorité des cas, un réglage, une meilleure préparation ou un cordon plus gros suffisent. Le poste est en cause quand tu soudes une épaisseur au-delà de ce qu’il peut faire fondre : un poste de 120 A est fait pour l’acier jusqu’à 3 à 4 mm en une passe à l’électrode. Si tu soudes régulièrement plus épais, notre page sur la puissance d’un poste à souder inverter t’aide à dimensionner, et notre comparatif des postes à souder à l’arc donne des modèles de 200 A.
FAQ : soudure qui ne tient pas
Pourquoi ma soudure à l’étain ne tient pas ?
En électronique, la soudure à l’étain ne tient pas quand la pastille et la patte ne sont pas assez chaudes : l’étain fond sur la panne et se pose sans mouiller les pièces. Chauffe la pastille et la patte ensemble, puis apporte l’étain sur elles, pas sur le fer, avec une panne propre et du flux. Le reste de cette page concerne le soudage à l’arc des métaux.
Peut-on ressouder par-dessus une soudure qui a cassé ?
Non, pas directement. Meule l’ancien cordon jusqu’au métal sain, sinon le nouveau cordon se pose sur un collage et lâchera au même endroit. Profite-en pour rouvrir le joint en V si la pièce fait plus de 5 mm.
Une soudure moche est-elle forcément fragile ?
Non. Un cordon irrégulier mais bien fondu sur les deux bords tient. À l’inverse, un cordon régulier posé à froid peut lâcher à la première charge. Juge la fusion des bords et l’envers, pas l’aspect.
Combien de temps attendre avant de charger une pièce soudée ?
Attends qu’elle soit revenue à température ambiante, sans la refroidir à l’eau : un refroidissement brutal peut fissurer le cordon ou durcir l’acier autour. Sur de l’acier doux de quelques millimètres, compte quelques minutes à l’air libre.
Pourquoi ma soudure tient sur l’acier neuf et pas sur l’ancien ?
L’acier ancien est souvent rouillé, peint, gras ou galvanisé en surface, et la calamine empêche le bain de mouiller. Meule jusqu’au métal brillant sur 2 cm de chaque côté du joint. S’il s’agit d’un acier inconnu de récupération, il peut aussi être plus chargé en carbone : préchauffe et passe à l’électrode basique.