illustration d’un soudeur utilisant un poste à souder dont l’arc s’éteint, représentant les causes possibles comme l’intensité, l’alimentation, l’humidité et le réglage

Pourquoi mon arc électrique s’éteint ? Causes, symptômes et solutions simples

Un arc électrique qui s’éteint pendant le soudage est un problème récurrent chez les bricoleurs et les petits nouveaux qui découvrent le poste à souder. Qu’il s’agisse d’une défaillance électrique, d’un mauvais réglage, d’un souci d’alimentation ou d’une humidité résiduelle, plusieurs causes peuvent expliquer cette panne. Comprendre ces facteurs est essentiel pour éviter qu’un poste qui soude ne soude plus et garantir un arc stable et sûr.

1. Vérifier l’alimentation et les connexions du poste à souder

Un arc qui s’éteint soudainement provient souvent d’un problème de courant continu mal transmis. La connexion de masse ou les câbles peuvent être endommagés ou mal fixés. Cela crée une mauvaise conduction électrique, provoquant des coupures d’arc.

Commencez par contrôler la pince de masse : elle doit être propre, solide, et bien connectée à une surface métallique dégagée de rouille ou de peinture.
Ensuite, inspectez les câbles d’alimentation et de soudage : fissures, isolant fondu, ou connecteurs usés peuvent expliquer pourquoi le poste s’arrête.

Si le problème persiste, réinitialisez le poste en le débranchant quelques minutes. Une mise à jour ou un reset usine peut parfois corriger un bug électronique mineur.

Astuce : certains postes à souder haute fréquence disposent d’un voyant de sécurité. Si celui-ci reste allumé, patientez quelques minutes avant de rallumer l’appareil.

2. Vérifier les réglages de l’arc et du poste

Un arc qui s’éteint ou devient instable est souvent lié à un mauvais réglage d’intensité. Si le courant est trop faible, l’arc ne se maintient pas. S’il est trop élevé, il devient bruyant et se coupe rapidement.

Vérifiez aussi les paramètres de polarité : en MMA, la polarité directe est souvent recommandée, alors qu’en TIG, on utilise la polarité inverse.
Enfin, surveillez le facteur de marche : si le poste chauffe trop, la protection thermique coupe automatiquement le courant.

Épaisseur du métal (mm)ÉlectrodeIntensité conseillée (A)Symptôme courant
1,5 à 2 mmØ 1,6 mm40 – 60Arc s’éteint au bout de 2 secondes
3 à 4 mmØ 2,5 mm70 – 100Arc difficile à maintenir
5 à 6 mmØ 3,2 mm110 – 130Arc stable

Pour des réglages précis, consultez notre guide complet sur comment régler un poste à souder inverter.

3. Vérifier les électrodes et consommables

Des électrodes humides ou fissurées absorbent l’humidité ambiante, empêchant la bonne conduction du courant. Cela provoque une extinction de l’arc dès l’amorçage.
Si votre atelier est humide, conservez les électrodes dans un endroit sec ou dans une boîte hermétique avec un sachet déshydratant.

Évitez aussi les électrodes trop fines pour des pièces épaisses : elles manquent de puissance pour générer un arc stable. Découvrez comment choisir les électrodes adaptées à votre usage.
Avant de souder, vérifiez la propreté de la buse de gaz, du câble d’alimentation et de la torche si vous travaillez au TIG ou MIG.

4. Examiner les conditions de soudage

photo comparative d’un métal oxydé avant nettoyage et d’un métal brossé prêt pour la soudure

Un arc peut s’éteindre à cause d’une mauvaise préparation de la pièce ou de l’environnement. La poussière, la rouille ou l’humidité créent une barrière entre le métal et l’arc électrique.

Avant chaque soudage :

  • Nettoyez soigneusement la surface à souder.
  • Évitez de souder à proximité d’une source d’air froid ou d’un courant d’air, car cela perturbe la flamme.
  • Si vous travaillez dehors, utilisez un pare-vent pour protéger l’arc du gaz et du vent.

5. Diagnostiquer les pannes internes du poste

infographie checklist de maintenance d’un poste à souder : ventilation, connecteurs, câbles, stockage

Un poste qui s’arrête seul après quelques secondes peut signaler une panne interne : surchauffe, relais HS ou carte électronique défectueuse.
Certains modèles à haute tension ou haute fréquence disposent d’une sécurité automatique. Si elle s’active trop souvent, un entretien s’impose.

Checklist de maintenance rapide :

  • Nettoyer les grilles d’aération et le ventilateur.
  • Vérifier le flux d’air et la poussière interne.
  • Contrôler les connecteurs internes et la bobine.
  • Tester la sortie de courant avec un multimètre.
  • Ranger le poste dans un endroit sec pour éviter l’humidité.

Si malgré tout, le problème demeure, contactez le constructeur ou un atelier de réparation agréé.

FAQ : Diagnostic rapide

Pourquoi mon poste à souder s’arrête après quelques secondes ?

Le facteur de marche est probablement atteint. Laissez l’appareil refroidir, réinitialiser puis essayez à nouveau.

Comment résoudre un arc qui s’éteint ?

Vérifiez la masse, les câbles, la polarité et les réglages de courant. Un simple nettoyage suffit souvent.

Quels sont les symptômes d’un arc défaillant ?

Un son irrégulier, une lumière instable ou un collage fréquent de l’électrode indiquent un arc défaillant.

En résumé : comment éviter qu’un arc s’éteigne

Un arc qui s’arrête ou s’éteint est souvent le signe d’un réglage inadapté ou d’un problème de contact électrique.
Avant de chercher une panne complexe, vérifiez les bases : intensité, câbles, polarité, électrode et surface de travail.

Pour aller plus loin :

Avec un peu d’expérience, quelques essais et un matériel bien entretenu, vous retrouverez un arc stable, puissant et fiable, sans interruption.